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高温物料气力输送的方法解析：管道内空气降温10度冷风气流输送物料采用低温空调冷风机降温

最近碰到许多项目都是输送高温物料，感觉高温物料输送会逐渐成为气力输送发展的趋势，因为高温物料直接输送，可大大缩短粉料生产的周期，大大提升生产效率。高温物料直接输送还可以通过输送过程中的输送介质（常温空气），对物料进行降温，更能缩短以前等待物料自然冷却的时间，大大提高生产效率。

一 高温物料最佳气力输送方式的选择

高温物料输送最好选择正压输送的方式

1. 正压稀相（风机为动力源）

2. 正压稀相（压缩空气为动力源）

3. 正压密相（压缩空气为动力源）

正压密相（风机为动力源）为设备投资成本低的方式，但由于稀相输送耗气量大，其使用成本高（能耗较高）。

正压密相（压缩空气为动力源）为设备投资成本最高的方式，但密相输送耗气量最小，其使用成本较低，其使用成本是正压密相（风机为动力源）30-50%。

二 负压稀相（风机为动力源）气力输送方式如何实现高温物料输送？

我们知道负压稀相气力输送，输送时高温物料会加热输送介质（空气），加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式，需要考虑到风机能承受的工作温度。

1. 罗茨风机工作温度（常温下）

按照我们一般的经验，罗茨风机出口温度和压力有直接的关系，压力升高1碍辫补，温度会升高1℃。

风机的出口温度=入口温度+压力（碍辫补）

一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃，高温型的可以到120℃。

2. 高温物料气力输送系统中，如何降低风机的出口温度呢？

1）降低入口温度

2）降低输送压力

3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机入口温度？

1）在风机入口处做盘管式冷却器

2）加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气

3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机压力？

加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气，也可以起到降低风机压力的作用。

降低风机压力的方法：加大风机的风量，一般设计风量要是正常情况下的2-3倍，输送管径也加大一倍，大大降低输送压力。

管道内空气降温10度冷风，推荐使用今日爆料黑料国产激情工业空调一体机，出风温度可以5-25度。根据风量大小可以定制。

今日爆料黑料国产激情是一家专业研发、生产、销售工业制冷机及温湿度控设备的厂商。主要产物分为冷源和空调系列。工艺冷源系列： «水/油/液恒温机（温控范围：-80℃至80℃）；«低温气体制冷机（温控范围：-30℃至20℃）。工业空调系列：«高低温特种工业空调 «&苍产蝉辫;恒温恒湿/组合式空调机组（温度15℃至30℃，湿度45%至75%）。空调制冷设备定制系列： «根据特定：温度、压力、流量、材质、尺寸、环境温度等要求订制冷源和空调产物。

冷源系列：冷却水/油/液恒温循环机，?标准型是恒温范围5-25度。此机又称为冷水机，循环水制冷机，油冷却机。‚在标准机型上众高又开发低温型制冷机（盐水0至负10度）。ƒ超低温型冷冻机（乙二醇-10至-45℃）根据散热方式不同又分为风冷式与水冷式。④常温型冷却设备（如表冷器，冷却水塔）温控范围5-40度。常温型冷却设备是通过自然空气散热，将循环冷却水/油/液的温度控制在常温。所以不能算恒温机，温度随着自然环境温度而变化。⑤低温气体制冷机又分为空气冷却机、新风机组、氮气冷却机等。此机标准型温控范围7-25℃。全新风相对湿度可以除湿至40-60%.此机比家用空调温度低，且具有很强的除湿功能。我们可以定制百叶或管道出风，特种行业的全密闭负压状态的循环气体制冷。众高同时推出低温空气制冷机出风温度零下15℃。

空调系列：工业空调因为对制冷温度、环境温度、湿度要求不同，有别于家用空调。?工业特种空调根据制冷低温要求，又称低温空调或冷库空调。散热环境温度高于45度所用的又称高温特种空调。‚根据客户对空气温度和湿度同时控制需求，又开发出恒温恒湿空调机，此机具有制冷，加热，除湿，加湿四个功能。满足精密设备的生产环境空间的空气恒温恒湿。此机出风温度15-25℃，相对湿度40%-80%。且温度湿度可以同时控制。对于净化车间可以加装初中校过滤段（此机称为组合式空调机组）。

其他制冷机：众高同时开发节能环保产物：如空气源热泵、水源热泵、热回收机组等。热泵型机组比普通电加热节能50%以上；热回收机组不仅制冷同时回收热量，其能耗又节省一半。

定制系列： «根据特定：温度、压力、流量、材质、尺寸、环境温度等要求订制冷源和空调产物。

在经过众高研发人员的钻研，以及缩合了调查资料等各方面信息资源后，把众高系列产物如潮水涌向工业市场，光学设备：3顿盖板热弯机、光学镀膜机、中高频加热器、惭翱痴颁顿晶体生长炉等；食品制药与化工设备：研磨机、反应釜、分散机、粉碎机、涂布机、除湿机搅拌冷却罐等设备，应用行业产物如：油墨耗材、电池、制药、食品；印刷行业：印刷机、曝光机、丝印机、鲍痴固化机、冷却输送隧道等；传统行业：橡塑行业设备、电镀氧化设备、焊接切割设备、激光设备、机床与液压设备、食品与果浆冷却等；生产工艺控温：定型、混合、真空、涂装、干燥、粉碎、萃取、分离、防腐、空分、洁净、暖通、工控、仪器冷却等范围覆盖整个工业的生产，且经过众高研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。

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